1. Verminder de porositeit, de vormingssnelheid van de kristalkern is sneller dan de groeisnelheid, wat de verfijning van de kristalkern bevordert.
2. Verbeter de hechtkracht en laat de passivatiefilm afbreken, wat bevorderlijk is voor de stevige hechting tussen het substraat en de coating.
3. Verbeter de dekking en het verspreidingsvermogen. De hoge negatieve potentiaal van de kathode maakt het mogelijk dat de gepassiveerde delen van het gewone galvaniseren worden afgezet, en vertraagt het "verzengende" en "dendritische" van de uitstekende delen van gecompliceerde onderdelen als gevolg van overmatig verbruik van afgezette ionen. Afgezette defecten kunnen worden teruggebracht tot 1/3~1/2 van de oorspronkelijke dikte om een bepaalde karakteristieke coating te verkrijgen (zoals kleur, geen porositeit, enz.), waardoor grondstoffen worden bespaard.
4. Verminder de interne spanning van de coating, verbeter roosterdefecten, onzuiverheden, holtes, tumoren, enz., verkrijg gemakkelijk een scheurvrije coating en verminder additieven.
5. Het is gunstig om een legeringscoating met een stabiele samenstelling te verkrijgen.
6. Verbeter de oplossing van de anode, zonder anode-activator.
7. Verbeter de mechanische en fysieke eigenschappen van de coating, zoals het verhogen van de dichtheid, het verminderen van de oppervlakteweerstand en volumeweerstand, het verbeteren van de taaiheid, slijtvastheid en corrosieweerstand, en het regelen van de hardheid van de coating.
Traditioneel galvaniseren heeft geen effect op het onderdrukken van bijwerkingen, het verbeteren van de stroomverdeling, het aanpassen van het massaoverdrachtsproces in de vloeistoffase en het controleren van de kristaloriëntatie. Het onderzoek naar complexvormers en additieven is de hoofdrichting geworden van het onderzoek naar galvanische processen.
